CPP流延膜生产工艺
作者：admin 发布时间:2023-03-03 点击量：次
蒸煮级CPP流延膜就是PA,TIE，PE等通过共挤机头多层共挤后，而结合成的耐高温蒸煮杀菌可以复合用基材流延膜，这种CPP流延膜主要采用聚丙烯塑料粒子，当用于高温蒸煮时(耐121℃以上蒸煮杀菌)，则采用高温塑料粒子PA尼龙共挤聚丙烯制得，
生产蒸煮级CPP流延膜所用共聚物由于经过了共聚物改性，使得蒸煮级的抗冲击强度明显高于非蒸煮级共挤薄膜。
蒸煮级CPP流延膜质量以及性能除了受原材料的影响之外，其制作工艺就是直接决定产品品质的主要因素。
在流延膜加工制造生产中，最主要的工艺条件包括牵引速度、加工温度、收卷张力、冷却辊温度和电晕处理等。
1、牵引速度的影响。
在蒸煮级CPP流延膜的生产过程中，牵引速度是产生分子定向的一个最主要原因。
熔体通过T型机头挤出后，只是在流动方向上有少量的定向，在牵引速度的作用下，聚合物分子会在纵向上产生较大的定向作用，
从而使流延膜的纵向拉伸强度提高，但相对伸长率会因此而降低。为了减少纵横两向的更大差异，提高薄膜的应用性能，
加工时应适当的控制牵引速度。另外，牵引速度的大小，还对流延薄膜的厚度产生一定的影响。
在挤出速度一定的情况下，牵引速度加快，会使得流延膜的厚度减小，而影响其使用的性能。
2、加工温度的影响。
在蒸煮级CPP流延膜流延工艺中，首要的参数是温度，温度选取及控制是否适宜，直接影响着流延膜的物理机械性能和化学性能。
一般而言，共聚型聚丙烯的挤出温度一般在240℃以下，实际生产中应根据原料性能的特点，严格控制加工温度。
由于蒸煮级CPP流延膜用于蒸煮食品包装对韧性要求较高，并要求流延膜具有较高的耐冲击性能，所以控制结晶度是极其重要的。
加工温度的升高，会使从T型机头流延的熔体和冷却辊的温度差增大，能更有效地降低结晶速度、减少结晶度，使流延膜的透明性提高，
而且冲击强度和伸长率都有所增加，并且热封温度会下降，但同时拉伸强度会有所降低。
3、收卷张力的影响。
在蒸煮级CPP流延膜加工中，收卷张力直接影响到共挤薄膜的质量。
通常情况下，收卷张力过大，不利于流延膜的松弛，薄膜定型后，会出现冷拉现象，严重影响流延膜的性能，
而收卷张力过小，则会给分切带来一定的困难，在分切中分切张力难于控制。
因此在生产中，收卷张力应根据材料的特性，调节适当的张力。
同时，还要根据该薄膜的厚度进行适当的调整，若流延膜较厚，则收卷张力应选择稍大一些，若流延膜较薄，则应适当的降低张力。
4、冷却辊温度的影响。
冷却辊温度的高低，直接影响到流延膜的透明度。通常情况下，冷却辊的温度越高，其结晶度越大，流延膜的透明度越差。
为了提高其透明度，应加强冷却效果，降低冷却辊的温度，从而减少流延膜的结晶度。通常情况下，冷却辊的温度选择在30℃左右。
在考虑冷却辊温度度的同时，适当的提升空气的通风量，也有助于流延膜透明度的提高。
此外，冷却辊的温度对流延膜的强度也起着至关重要的作用。
而流延膜的厚度与冷却辊温度却有着很大的的关系，当冷却辊的温度一定，提升流延膜的厚度会使冷却速度下降，
流延膜内的结晶度提高，导致流延膜的透明度下降，同时，由于薄膜厚度提升，冷却不充分，会使得流延膜出现粘辊现象，
限制了流延膜的生产速度和产量，但提高流延膜的厚度却能提高流延膜的冲击强度，提高包装的安全性。
5、电晕处理的影响。
当蒸煮级CPP流延膜作为复合薄膜基材使用，或用于印刷时，必须进行电晕处理，以提高油墨的粘附力和复合强度。
通常情况下，能够满足印刷和复合要求的共挤薄膜，其表面张力必须达到38dyn/cm以上，但经过电晕处理后，流延膜的表面张力会随着时间的推移有所下降。
因此，在生产时，应使得共挤薄膜表面张力比实际要求达到的张力值要大一些，为抵消由于下降而引起的影响。
表面张力的下降幅度主要与原料内部的低分子添加剂的含量有关。
一般低分子添加物越多，则表面张力的下降幅度越大。在生产中需要实际测试来确定下降的幅度，以决定处理值的大小。
通常处理达42dyn/cm即可。如果处理程度过大，则流延膜表面氧化过度，共挤薄膜变得发脆，机械强度就会导致下降。
CPP多层共挤流延膜的几大特点：
一、高阻隔性 利用不同功能塑料材料阻隔，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
二、功能强 耐油、耐潮湿、耐高温、耐低温、强度极高等优良特性，
保质、保鲜、保味、保存期长，可用于食品真空包装、无菌包装、液体包装、充气包装等
三、成本低 相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，
要达到同样的阻隔效果，七层/十一层多层共挤流延膜在成本上具有较大的优势。
由于工艺简单所生产的共挤流延膜产品与干式复合膜和其它复合薄膜相比可减少10-20%
四、结构设计灵活 采用不同的结构设计，譬如对层结构或非对层结构，可以达到您对产品不同的保质需求。
五、强度高 七层/十一层共挤膜在加工过程中具有拉伸的特点，塑料拉伸后可相应提高强度，
在中间加入尼龙、茂金属、聚乙烯等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好热封性能优良。
六、容量比小 七层/十一层多层共挤流延膜可以采用真空收缩包装，
容量体积比近乎100%，这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。
七、无污染 绝不含苯、酯等类有害物质对食品的污染，在产品的整个生命周期中，对人体及环境不造成公害，
解决了二次污染的问题，完全符合当今世界环保卫生的要求，是理想的食品包装材料。
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