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食品包装共挤膜材质

作者:admin            发布时间:2023-02-10                                                           点击量:

共挤膜主要分为高温跟低温两种:低温即PA/PE共挤膜,高温PA/CPP共挤膜。

低温PA/PE共挤膜采用的是下吹工艺,可耐-18℃巴氏灭菌,

高温PA/CPP共挤膜采用流延工艺,可耐121℃高温杀菌。


共挤薄膜是通过多层共挤技术将不同性能的塑料同在一个膜头共挤而制成的薄膜。

它是一次成型技术工艺,能综合利用各种材质的性能,满足软包装的不同社会功能设计要求。

 

共挤膜特性:

一、高阻隔性 利用不同功能塑料材料阻隔性能相差迥异,达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
二、功能强 耐油、耐潮湿、耐高温、耐低温、强度极高等优良特性,保质、保鲜、保味、保存期长,可用于真空包装、无菌包装、液体包装、充气包装。
三、成本低 相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装,,要达到同样的阻隔效果,七层/九层多层共挤膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单所生产的薄膜产品与干式复合膜和其它复合薄膜相比可减少10-20%
四、结构设计灵活 采用不同的结构设计,譬如对层结构或非对层结构,可以达到您对产品不同的保质需求。
五、强度高 七层/九层多层共挤膜在加工过程中具有拉伸的特点,塑料拉伸后可相应提高强度,在中间加入尼龙、茂金属、聚乙烯等塑料材料,使其具备超过一般塑料包装的复合强度,不存在分层剥离现象,柔软性好热封性能优良。
六、容量比小 尼龙多层共挤膜可以采用真空收缩包装,容量体积比近乎100%,这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。
七、无污染 绝不含苯、酯等类有害物质对食品的污染,在产品的整个生命周期中,对人体及环境不造成公害,解决了二次污染的问题,完全符合当今世界环保卫生的要求,是理想的包装材料。



 

1、以上都是采用的是食品级的多层共挤薄膜,在塑料中都选用合成树脂。

2、树脂是塑料中最重要的成分,起到胶粘剂的作用,能够将塑料的其他成分胶结成一个整体。

3、虽然添加各类添加剂能够改善塑料的性质,但树脂是决定着塑料类型、性能与使用的根本因素。