多层共挤流延膜的生产工艺流程
作者：admin 发布时间:2023-02-10 点击量：次
多层共挤薄膜生产工艺还在不断的升级与优化，从之前的单层塑料薄膜发展成为今天的多层共挤薄膜，
把不同类的薄膜材料按一定的规格和比例组合起来，增强了薄膜的功能性，多层共挤流延膜也是如此。
把不同类的薄膜材料按一定的规格和比例组合起来，增强了薄膜的功能性，多层共挤流延膜也是如此。
为了提升塑料薄膜的性能，节省成本，满足用户多种用途和高性能需求，食品包装膜发展趋势很快，
尤其是在经济水平相对高、看重环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。
多层共挤流延膜也是其中的一种塑料薄膜，
改变了CPP薄膜等产品性能单一、无法满足市场多方面需求中存在的问题和弊端。
尤其是在经济水平相对高、看重环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。
多层共挤流延膜也是其中的一种塑料薄膜，
改变了CPP薄膜等产品性能单一、无法满足市场多方面需求中存在的问题和弊端。
1、通用型：多层共挤流延膜可针对不同产品的用途、设计出不同性能的薄膜，
如用在自动包装机上的口罩包装、衣料(特别是内衣、裤)包装、水果包装等，
或用作与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP复合膜，
用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)真空包装，
2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有很好的附着强度，
蒸镀后仍能够保持良好的尺寸稳定性和刚性，表层具备相对较低的热封温度和较高的热封强度，
蒸镀后仍能够保持良好的尺寸稳定性和刚性，表层具备相对较低的热封温度和较高的热封强度，
3、蒸煮型：用于蒸煮的多层共挤CPP薄膜，能承受121℃和15MPa压力的蒸煮杀菌。
既保持了内部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，
常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品
既保持了内部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，
常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品
4、高温蒸煮型：包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121～135℃高温杀菌的七层共挤CPP薄膜，
其中共挤PP需求比一般蒸煮型用共挤PP的性能更好。
除七层共挤膜外，还有流延高阻隔性九层/十层多层共挤包装，
其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共挤PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/EVA；
PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP。
其中共挤PP需求比一般蒸煮型用共挤PP的性能更好。
除七层共挤膜外，还有流延高阻隔性九层/十层多层共挤包装，
其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共挤PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/EVA；
PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP。
流延膜是塑料薄膜生产方法的一种，它占了世界薄膜总销量的三成以上，
经过几年的发展，我国的流延膜生产有了明显地增长，与国际先进水平几乎持平。
经过几年的发展，我国的流延膜生产有了明显地增长，与国际先进水平几乎持平。
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