新型包装材料多层共挤膜是什么
作者：admin 发布时间:2023-03-01 点击量：次
多层共挤膜是通过多种塑料原料分多个流道同时从一个模口一同挤出成形的薄膜，如此能够发挥不同材料的优点。为了能延长食品类、药品等物质保存期，现如今食品、药品的包装较多都是采用多层共挤复合包装材料，
目前已有两层、3层、五层、七层、九层，甚至十一层包装薄膜。
多层共挤复合薄膜常以聚烯烃组合为主，现阶段运用较多的结构有：
聚乙烯/PE、聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物/聚丙烯、
LDPE/粘合层/EVOH/粘合层/LDPE、LDPE/粘合层/EVOH/EVOH/EVOH/粘合层/LDPE。
各层的厚度能通过挤出工艺作出调整，通过调节阻隔层的厚度及各种阻隔材料的配合使用，
灵活设计出不同阻隔性能的薄膜，还可灵活替换配制热封层材料，满足不同产品包装的需求，
这种共挤复合的多层化、多功能化是将来包装薄膜材料发展的主流方向。
多层共挤复合膜结构
多层共挤复合膜不论层数有多少，依照薄膜各层的作用，主要分为基层、功能层、粘合层。
基层
通常都是复合膜的内外层，要具有良好的物理机械性能、成型加工性能、热封层。
还需要具有良好的热封性能和热工艺性能，其成本相对低廉，对功能层具备良好的支撑和保护作用，
在复合膜中占比较高，决定了复合膜的整体刚性。基层材料以PE、PP、EVA、PET、PS为主。
功能层
包装薄膜的共挤出功能层多为阻隔层，一般是多层复合膜的中间，主要选用EVOH、PVDC、PVA、PA、PET等阻隔树脂，
里面最常用的高阻隔性材料是EVOH和PVDC，最普遍的是PA与PET的阻隔性相近,属于中阻隔性材料。
EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）
是一种集乙烯聚合物的工艺性能和乙烯醇聚合物的气体阻隔性于一体的高分子材料，它高度透明，具有非常好的光泽性。
EVOH对气体和油具有极好的阻隔性，它的机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异，有极好加工性能。
EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但阻湿性能增加，而且易于加工。
含有EVOH材料包装的产品有：调味品、奶制品、肉产品、乳酪制品等。
PVDC(聚偏二氯乙烯)
均聚的聚偏二氯乙烯分解温度低于其熔点，所以它很难进行熔融加工，
因此作为包装材料的PVDC是偏二氯乙烯与氯乙烯的共聚物,具有气密性好、耐腐蚀、良好的印刷和热封等特性。
早期主要用在军用品包装，50年代初作为食品保鲜膜，特别是伴随着现代化包装技术
和当今社会生活节拍的加快而大量发展起来的速冻保鲜包装，微波炉的炊具改革，食品、药品货架寿命的延长，
使PVDC的应用范围更加普及，PVDC可以制作超薄的薄膜，有效降低了原料的用量，大大降低了包装成本，
粘合层
由于一些基层树脂与功能层树脂的黏附力不好，必须在这两层之间放置一些粘合层，起到胶水的作用，便于形成“一体化”的复合膜。
粘合层使用粘合树脂，常见的有马来酸酐接枝的聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）。
多层共挤膜特性
高阻隔性
选用多层聚合物代替单层聚合，可大幅提高薄膜阻隔性能，实现对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
尤其是采用EVOH和PVDC做为阻隔材料时，其氧气透过量、水蒸气透过量都明显变低。
功能性强
因多层薄膜在材料的应用上有广泛的选择性，可以根据用途材料的特性选择多种树脂，充分体现各层次的功能，
促使共挤薄膜的功能性加强，如耐油、耐潮湿、耐高温蒸煮，耐低温冷冻。适用于真空包装、无菌包装、充气包装。
成本费用低
相比玻璃包装、铝箔包装及其它塑料包装，需要达到相同的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有一定的优势，
比如要达到同样的阻隔效果，七层共挤薄膜比五层共挤在成本上具有较大的优势。
由于做工简单，所生产的薄膜成本费用与干式复合薄膜和其他复合薄膜成本相比可以减少10-20%。
结构设计灵活:选择不同的结构设计，来满足不同产品的保质需求。
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