功能性共挤膜应用
作者：admin 发布时间:2023-02-10 点击量：次
食品软包装在包装生产的过程中，如果控制不当，包装形式可能会导致有机溶剂残留超标，威胁人们的健康。随着人们生活水平和健康意识的提高，功能性多层共挤膜应运而生，实现了在不同领域的成功应用。
让我们了解一下功能共挤膜的结构特点.优势及应用！
功能性共挤膜结构特征
1.功能性共挤薄膜是一种由多层共挤材料技术组成的薄膜。各种基底的性能可以一次聚合在一起，
可以很好地满足软包装的不同功能需求功能性共挤膜的突出优势
2.从性能上看，功能性共挤膜的主要优点是隔氧性高.防潮性好.保香效果好；
机械性能强，抗坠落能力强，抗穿刺能力强，抗撕裂能力强；
高温(121).(-40)耐40).油脂耐受性；无毒无味，与食物一致.药品包装卫生标准；良好的热封性能.柔软性好。
考虑到良好的透明度和其他加工技术和成本，功能共挤出薄膜的主要优点是不受产品规格的限制，
可以有效地满足不同包装场合的使用需求；水平越高，结构设计越灵活，成本越低。
3.当将所需性能的树脂原料减少到小厚度时，单层的薄厚度为2-3m，高价树脂的使用量可以大大降低。
功能性共挤膜的应用领域
一：替代部分结构复合膜
1.功能性共挤膜可以代替部分结构复合膜，例如中间层PA/PE共挤拉伸膜可以代替复合膜PA/PE使用；
含有高阻隔结构的复合薄膜可以使用EVOH共挤膜替代，
尤其是果汁.番茄酱.果冻等需要高阻隔的产品可以通过使用功能性的共挤膜包装，有效防止产品变色.口味变化等问题
2.多层共挤膜代替复合膜部分结构，可降低复合工艺，成品率133541.5%；与传统复合膜相比，
它可以节省大约10%的生产成本。功能性共挤膜的物理和化学性能(如阻隔膜).耐折性.透明度等，比传统复合膜更好。
例如，使用传统复合薄膜的自立袋存在液体泄漏，但功能性共挤膜可以简化生产过程，缩短生产周期，
有效保证客户的交货期。目前已广泛应用于休闲食品包装.医用敷料产品包装等领域。
二：未来的趋势是功能共挤膜与自动包装机的结合
1.首先，多层共挤膜与自动包装机的结合可以有效地降低手动包装的劳动强度，一台自动包装机配备了三名生产人员。
这相当于使用手动包装机时15-20名生产人员的劳动强度，不仅缓解了招聘困难，而且降低了劳动成本。
2.其次，多层共挤拉伸膜由自动包装机自动填充，共挤膜不需要复合工艺，
可以很好地控制食品中的有机溶剂残留量.药品和其他产品的安全和环境保护提供了可靠的保证。
三：用作电子电器缓冲包装。
共挤膜作为电子电器的缓冲包装非常好，所用的薄膜材料具有耐穿刺性.耐穿刺.阻隔性好.耐油.阻氧等良好的机械性能。
这需要结合各种不同性能的聚合物材料，但这种缓冲包装主要体现在体积小，
可以降低运输和储存成本，因此应用市场大；如：笔记本电脑等精细电子产品
四：用作输液袋
多层共挤膜是目前输液袋市场的主要一次性材料。过去主要进口，但近年来，一些国内材料制造商也采取了积极行动，独立开发了高性能输液袋共挤膜。
该功能共挤薄膜是将具有各种特殊功能的聚合物颗粒按一定比例混合而成，
在适当条件下用挤出机挤出颗粒、水冷或空冷。在挤压成型过程中，一些聚合物颗粒也需要辐射交联。
该薄膜生产车间都在无尘车间进行都在啊，以确保共挤膜表面的清洁度和无菌性。输液袋的物理和化学指标可满足医疗要求。
输液袋气压独立排气；不仅可以消除回流空气污染，还可以解决软泄漏的问题；当输液不能自动化时，输液功能可以通过外部压力恢复。
五：用作真空包装袋
水产.海鲜.大米等产品的包装满足耐穿刺性.通过调整聚合物颗粒的比例，可以满足上述要求，具有传统复合膜无法比拟的优点。
以上介绍了功能共挤膜的结构特点.如需了解更多优点和应用
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