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什么是多层共挤膜

作者:admin            发布时间:2023-02-10                                                           点击量:
多层共挤膜是采用三种以上的塑料粒子PA,TIE,PP或PE作为原料,通过吹塑机或流延机挤出分别使每种塑料熔融塑化

后,供入一副模头中或者通过分配器,将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入模头。

然后经过进一步加工处理,制得多层共挤薄膜。

PE、PA、TIE、EVOH树脂的多层共挤,可用作乳制品、果酱、肉制品等的真空包装。

共挤膜使用五层或七层非对称结构和对称结构,PA或EVOH为阻隔层,PE当作热封层。

从其功能混合的角度看,主要有阻隔层、热封层和粘合层三小功能组成。

通过有所不同聚合物的组合来满足包装物质防氧气、防潮,抗穿刺性的要求,通常由四种聚合物构成。

但随着市场的变化也出现了九层共挤、十一层共挤薄膜。

其中以PA和EVOH类为中间阻隔层的多层共挤膜发展最快,产量最大。

通常食品包装膜所采用的都以七层共挤膜为主选材质。
 


共挤膜特性:

一、高阻隔性 利用不同功能塑料材料阻隔性能相差迥异,达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
二、功能强 耐油、耐潮湿、耐高温、耐低温、强度极高等优良特性,保质、保鲜、保味、保存期长,可用于真空包装、无菌包装、液体包装、充气包装。
三、成本低 相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装,,要达到同样的阻隔效果,七层/九层多层共挤膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单所生产的薄膜产品与干式复合膜和其它复合薄膜相比可减少10-20%
四、结构设计灵活 采用不同的结构设计,譬如对层结构或非对层结构,可以达到您对产品不同的保质需求。
五、强度高 七层/九层多层共挤膜在加工过程中具有拉伸的特点,塑料拉伸后可相应提高强度,在中间加入尼龙、茂金属、聚乙烯等塑料材料,使其具备超过一般塑料包装的复合强度,不存在分层剥离现象,柔软性好热封性能优良。
六、容量比小 尼龙多层共挤膜可以采用真空收缩包装,容量体积比近乎100%,这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。
七、无污染 绝不含苯、酯等类有害物质对食品的污染,在产品的整个生命周期中,对人体及环境不造成公害,解决了二次污染的问题,完全符合当今世界环保卫生的要求,是理想的包装材料。