功能型共挤膜包装应用领域有哪些？
作者：admin 发布时间:2023-02-10 点击量：次
1、可替代部分结构的复合膜
功能型共挤膜可用以替代部分结构的复合膜，例如，中间层为PA/PE的复合膜可用PA/PE共挤膜替代；
含有高阻隔结构的复合膜可用含EVOH的共挤膜替代，特别是对于果汁、蕃茄酱、果冻等
阻隔性要求较高的产品，采用功能型共挤膜进行包装，可有效防止产品变色、变味等问题。
采用功能型共挤膜替代部分结构的复合膜具有以下几点明显的优势：
①可以减少复合工序，成品率可提1%——1.5％；
②相比传统复合膜，可节省10%左右的生产成本；
③功能型共挤膜的理化性能（如阻隔性、耐穿刺性、透明度等）比传统复合膜好，
如一些采用传统复合膜的自立袋存有漏液现象，而采用功能型共挤膜则可改善这一现象；
④功能型共挤膜在生产过程中可简化生产工序，缩短产品生产周期，有效的保证客户交货期。
2、用于自动包装机
在自动包装机下采用的功能型共挤膜常见结构为PA/TIE/PE/TIE/PA（EVOH）/TIE/PE/PE/PE（EVA），
目前在休闲食品包装、医用敷料产品包装等领域应用较多，未来将功能型共挤膜与自动包装机配套应用是一种发展趋势。
首先将功能型共挤膜与自动包装机配套应用能大幅降低手动包装的劳动效率，1台自动包装机配备3名生产人员即可，
这就相当于采用手工包装时15——20名生产人员的劳动效率，不但缓解了招工难的问题，还大大降低了用工成本。
其次功能型共挤膜在自动包装机上可实现自动灌装，有效的减少手动包装对食品、药品等卫生安全要求较高的产品造成的二次污染。
再者功能型共挤膜不需要复合工序，能够很好地控制有机溶剂残留量，为食品、药品等产品的安全环保性提供了可靠保障。
3、用作电子电器产品的缓冲包装
功能型共挤膜用作电子电器产品的缓冲包装具有非常突出的优势，常规结构为PE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE。
此类缓冲包装也称为“充气包装”，所采用的薄膜材料必须具有良好的机械性能，如耐穿刺、抗挤压、阻隔性好、耐油、避光等，
这就需要通过对多种不同性能的聚合物粒料进行组合来实现。
近两年，该类缓冲包装拥有了很大的应用市场，主要是因为：
①体积小，便于运输，可将运输和存储成本降至原先的80％；
②综合防护性强，如在硒鼓、笔记本电脑等高档、精细电子产品包装中，能够起到非常明显的防护作用。
4、用作输液袋
该类功能型共挤膜是各种具有特殊功能的聚合物粒料按照一定的比例混合而成，这些混合粒料在适宜条件下，
经过挤出机进行挤出造粒，最后经水冷或风冷进行冷却，在挤出成型的过程中，有些聚合物粒料还需要经过射线辐射发生交联作用。
该类功能型共挤膜生产车间的空气洁净级须达到100级，
这样才能保证功能型共挤膜表面的洁净度和无菌性，从而使得输液袋的各项理化指标均符合医用要求。
功能型共挤膜输液袋的优点如下：
①输液袋存气压的作用下呵自流排空；
②不仅杜绝了回流空气的污染，还可解决软袋微漏的难题；
③在无法自动输液的情况下，可通过外部加压的方式恢复输液功能。
5、用作真空包装袋
水产、海鲜、大米等产品的包装必须满足耐穿刺、抗碰撞等要求，采用功能型共挤膜制成的真空包装袋，
可以通过调整聚合物粒料比例来满足以上需求，具备传统复合膜所无法比拟的优势，
常规结构有：PA/TIE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE（EVA），
PA/TIE/PE/TIE/EVOH/PE/PE/PE/PE（EVA），
该共挤膜具有耐穿刺，高强度、高阻隔性等。未来功能型共挤膜将在真空包装袋市场发挥更大的作用。
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