功能型共挤膜的结构特点优势及应用
作者：admin 发布时间:2023-02-10 点击量：次
塑料软包装是食品、药品重要的包装形式，但在塑料软包装凹印过程中，
如果控制不当，就可能导致有机溶剂残留超标问题，危害人们的健康。
伴随着人们生活水平和健康意识的逐渐提高，消费者对传统塑料软包装提出更加安全、环保、便捷等要求，
在这种需求下，功能型共挤膜顺势而生，从而实现了在不同领域的突破应用。
如果控制不当，就可能导致有机溶剂残留超标问题，危害人们的健康。
伴随着人们生活水平和健康意识的逐渐提高，消费者对传统塑料软包装提出更加安全、环保、便捷等要求，
在这种需求下，功能型共挤膜顺势而生，从而实现了在不同领域的突破应用。
功能型共挤膜结构特点
功能型共挤膜是采用多层共挤挤压技术将多种不同性能的塑料粒子组合在一起的共挤薄膜，其为一次成型，
可将各种塑料粒子的性能集于一身，能够很好地满足塑料软包装不同的功能性需求。
功能型共挤膜的常见结构有：PE/TIE/PA/TIE/PE（PA），阻隔性适中，强度适中；
PE/TIE/EVOH/TIE/PE，阻隔性高，强度适中；
PA/EVOH/PA/TIE/EVA，阻隔性高，强度高。
功能型共挤膜突出优势
从性能上看，功能型共挤膜的优点主要包括：阻氧性高、防潮性好、保香性佳；
机械性能强，抗跌落性高、耐穿刺、抗撕裂性好；
耐高温（121℃）、耐低温（-18℃）、耐油脂；
无毒无味，符合食品、药品包装的卫生标准；热封性好、柔性好、透明度好等。
从加工工艺和成本上看，功能型共挤膜的优点主要包括：
1.不会受到产品规格的限制，能够有效针对不同真空包装产品的使用需求；
2.层次越多，结构设计越灵活，成本费用越低，或者将所需性能的树脂材料减至最小厚度，
3.单层最薄厚度可达2——3μm，这样就能够大大减少昂贵的树脂使用量；
4.只需采用吹塑一道工序，能够有效降低生产成本。
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